در حال بارگذاری 
استفاده تجاری از خاک اره چوب به بیش از یک قرن پیش باز می گردد. از سال 1906، خاک اره برای تولید جاذب، مواد منفجره، چسب، اصلاح کننده خاک و سایر محصولات استفاده شده است. اولین استفاده تجاری در کامپوزیت معروف به باکلیت، یک کامپوزیت خاک اره و فنل فرمالدئید بود. رولز رویس 1916 از کامپوزیت حاوی خاک اره برای دستگیره تعویض دنده خود استفاده کرد که یکی از اولین محصولات تجاری ساخته شده از کامپوزیت چوب پلاستیک بود. اگرچه زمانی پرکننده معمولی برای پلاستیک های گرماسخت بود، اما استفاده از خاک اره به این روش کاهش یافته است. با این حال، در دهه های اخیر، آرد چوب به طور گسترده در کامپوزیت های ترموپلاستیک استفاده شده است. در اواسط دهه 1990، بازار جهانی تنها حدود 50000 تن کامپوزیت چوب پلاستیک تولید کرد که تا سال 2003 به 600000 تن افزایش یافت. تا سال 2015، تنها بازار ایالات متحده برای کامپوزیت های چوب پلاستیک به 1.3 میلیون تن رسید. سریع ترین رشد در محصولات ساختمانی خارجی، از جمله عرشه، پروفیل در، نرده و قاب پنجره بوده است.
فرآیند تهیه خاک اره چوب از ضایعات چوب نسبتاً ساده است. با این حال، اگر حاوی رطوبت بیش از حد باشد،خاک اره چوب به خوبی نگه نمی‌دارد، بنابراین باید کاملاً خشک شود. کارخانه های چوب بزرگتر ممکن است کوره ای داشته باشند که با برق، انرژی خورشیدی یا وسایل دیگر کار می کند تا تکه های چوب باقی مانده خود را خشک کند. خاک اره چوب را می توان از ضایعات چوبی نیز تهیه کرد که به طور طبیعی نشسته و خشک شود. اگرچه تراشه‌های کاج و افرا بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، و برخی از آردهای چوب حاوی هر دو هستند، اما می‌توان آنها را از بلوط، هیکلی یا انواع دیگر چوب تهیه کرد. اکثر قراضه هایی که یک آسیاب تولید می کند، برش های بعدی است که قبل از آسیاب کردن در آسیاب چکشی از یک خردکن عبور می کند. پس از خشک شدن ضایعات، مراحل زیر را طی می کند تا به آرد چوب تبدیل شود:
آسیاب های چکشی موثرترین تجهیزات برای تجزیه به ضایعات چوب و آسیاب کردن این ضایعات به آرد چوب هستند. قابل اعتماد و همه کاره هستند، آنها را می توان برای پردازش بیشتر انواع چوب های ضایعاتی به آرد پیکربندی کرد، به همین دلیل است که آنها اغلب برای تلاش های بازیافت استفاده می شوند. اندازه ذرات آرد چوب را می‌توان با تغییر نوع چکش، سرعت روتور و اندازه دهانه‌های صفحه تغییر داد.
