خاک اره و پودر چوب و پوشال گاوداری و مرغداری

پوشش پودری ام دی اف و چوب یک فناوری مخرب است که قرار است بازارهای جدیدی را باز کند.  به طور خاص، مزایای بسیاری از پوشش‌های پودری، که معمولاً فقط برای فلزات قابل استفاده است، اکنون می‌تواند به چوب، MDF (تخته فیبر با چگالی متوسط) و سایر بسترهای حساس به دما اعطا شود.  نمونه هایی از این مزایا بهبود چسبندگی، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر خراش، بهبود دوام و کاهش قابل توجه محتوای آلی فرار (VOC) است.  علاوه بر این، اجسام نامنظم، لبه ها و حاشیه ها را می توان با کاهش قابل توجه هزینه تولید رنگ آمیزی کرد.  به جای چند لایه، سنباده کاری و آماده سازی مکانیکی، تلاش بسیار کمتری مورد نیاز است. در حالی که مزایای زیادی برای پوشش پودری وجود دارد از جمله مقاومت بیشتر در برابر مواد شیمیایی و رطوبت، مقاومت در برابر خراش، دوام و طول عمر، کارایی هزینه، ظاهر بالا، سازگار با محیط زیست (VOC کم) و نگهداری آسان (STP Performance Coatings, n.d.).  این مزایا با سرمایه‌گذاری در تجهیزات لازم مانند اجاق‌ها و تفنگ‌های اسپری باردار الکتریکی و سیستم‌های تغذیه بستر سیال برای تغذیه پودرها به تفنگ‌های اپلیکاتور تحقق می‌یابد. با این حال، برخی از خطرات در فرآیند پوشش واقعی وجود دارد که باید به دقت در نظر گرفته شود، مانند تاچ کردن، سرعت اجرا و مقدار صحیح پودر برای اعمال.  علاوه بر این، فرآیند پخت باید به دقت کنترل شود تا پخت کمتر یا بیش از حد به حداقل برسد.

برای توسعه پوشش های پودری چوب و ام دی اف، تعدادی چالش اضافی با آن مواجه است.  مهمترین آنها این واقعیت است که برخلاف فلز، چوب، ام دی اف و پلاستیک رسانا نیستند.  پوشش پودری این اجسام نیازمند افزایش رسانایی مانند قرار دادن چوب در معرض منبع حرارت اولیه برای هدایت رطوبت (حداقل 8٪) به سطح یا با پاشیدن یک پرایمر رسانا بر روی جسمی است که باید پودر شود (Lin, n.d. )، (ONOYAMA و همکاران، 2005). علاوه بر این، شیمی مرتبط با هر آغازگر رسانا ممکن است به طور قابل توجهی از پوشش های فلزی رسانا بسیار پر، ترکیبات آمونیوم چهارتایی تا ترکیبات معدنی که انتقال بار را تسهیل می کنند، متفاوت باشد.  گاهی اوقات می توان قطعات غیر رسانا را از قبل گرم کرد و به صورت گرم با پودر معمولی پاشید، یا می توان فرآیندی را در قالب اعمال کرد که در آن قالب به صورت الکتریکی شارژ شده و گرم می شود، پودر اعمال می شود و ذوب می شود و سپس در معرض قسمتی که قرار است پوشش داده شود، قرار می گیرد.  لایه های متوالی رزین را می توان اعمال کرد و بعداً به صورت مکانیکی صاف کرد.